對于剛(gāng)接(jiē)觸數控機床的新人(rén)來說(shuō)，根(gēn)本(běn)不知(zhī)道數(shù)控機(jī)床是(shì)什麼(me)？下面小(xiǎo)房(fáng)為大家簡單的(de)介紹一下數控(kòng)機床

    數控機床(chuáng)是機電一(yī)體化(huà)的典(diǎn)型産(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床控(kòng)制技(jì)術是集(jí)計算機(jī)及軟件技術、自(zì)動控制技(jì)術、電(diàn)子技(jì)術、自動檢(jiǎn)測技術、液壓與(yǔ)氣動技術和精密機(jī)械等技術(shù)為一體(tǐ)的(de)多學(xué)科交(jiāo)叉的綜合(hé)技術。 　　 一(yī)、數控機床的(de)優(yōu)點(diǎn) 對零(líng)件的(de)适應性強(qiáng)，可加工複(fú)雜形(xíng)狀的零件(jiàn)表面(miàn)。在同一台數控(kòng)機床(chuáng)上，隻需更(gèng)換加工程(chéng)序，就(jiù)可适應不(bú)同品種及尺寸(cùn)工件的自動加(jiā)工，這(zhè)就為(wéi)複雜結構(gòu)的單件(jiàn)、小(xiǎo)批量(liàng)生産(chǎn)以及試制(zhì)新産品提供了極大(dà)的便利，特别是對(duì)那些普通機(jī)床很難加工或無法加工(gōng)的精密(mì)複(fú)雜表(biǎo)面(如螺旋表面(miàn))，數控機床也能(néng)實現自動(dòng)加工(gōng) 加(jiā)工精(jīng)度高，加(jiā)工質量穩定。目(mù)前，數控機床控(kòng)制的刀(dāo)具(jù)和工(gōng)作台zui小移動量(liàng)(脈沖當量)普遍(biàn)達到(dào)0.0001mm，而且數控系統可自(zì)動補(bǔ)償進給傳動鍊(liàn)的反向間隙和絲杠螺距誤差(chà)，使數控機(jī)床達(dá)到很高的加工(gōng)精度。此(cǐ)外(wài)，數控(kòng)機床的制(zhì)造精(jīng)度高，其自動加(jiā)工方(fāng)式避(bì)免(miǎn)了(le)生産(chǎn)者的人為操作誤差，因此(cǐ)，同一批(pī)工(gōng)件的(de)尺寸一緻性好(hǎo)，産品合格率高(gāo)，加工質量(liàng)穩定(dìng)。 生産(chǎn)效(xiào)率高。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構剛性(xìng)好，允許進行(háng)大切削用(yòng)量的強(qiáng)力(lì)切削(xuē)，從主(zhǔ)軸轉速和進給(gěi)量的(de)變化(huà)範圍比普通機(jī)床大，因(yīn)此在加工時可選用*切(qiē)削用(yòng)量(liàng)，提高了(le)數控機床(chuáng)的切(qiē)削效率，節(jiē)省了機動時間(jiān)。 良好的經濟效益。使(shǐ)用數控機床進(jìn)行單(dān)件、小批量(liàng)生産時，可節省(shěng)劃線工時，減少調整、加工(gōng)和檢驗時間，節省直接生(shēng)産費用；同(tóng)時還能節省工裝設計、制造(zào)費(fèi)用；數控機床加工精度(dù)高，質量(liàng)穩定(dìng)，減少了廢品率，使(shǐ)生産成(chéng)本進一步下降。此外(wài)，數控機床(chuáng)還可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用(yòng)，所以數控(kòng)機床(chuáng)雖然價格(gé)較高(gāo)，仍(réng)可(kě)獲得(dé)良好的經(jīng)濟效益。 自動(dòng)化(huà)程度高。數(shù)控機床自動化程度高，可(kě)大大減輕(qīng)工人(rén)的勞動(dòng)強度，減(jiǎn)少操作人員的(de)人數，同(tóng)時有利(lì)于現代化管理(lǐ)，可向(xiàng)更的(de)制(zhì)造(zào)系統發展。 二、數控機(jī)床的(de)種類(lèi) 1、按工藝用途分(fèn)類(lèi)。數(shù)控機床可(kě)分類如下。 普通(tōng)數控(kòng)機床(chuáng)：銑床(chuáng)、數控(kòng)錨床(chuáng)、數控鑽床(chuáng)、數控磨床(chuáng)、數控齒輪加工(gōng)機床(chuáng)等。 加工(gōng)中(zhōng)心機床：數(shù)控加(jiā)工中心是(shì)在普(pǔ)通數控機床上加裝一個刀庫(kù)和自動換刀裝置而構(gòu)成的數(shù)控機床(chuáng)，它(tā)可在(zài)一次裝夾(jiá)後進(jìn)行(háng)多種工(gōng)序加(jiā)工。 　 2、按(àn)運動(dòng)方式(shì)分類。數控機床可分(fèn)類如(rú)下： 點(diǎn)位控(kòng)制(zhì)數(shù)控機(jī)床:主要有數控(kòng)鑽床、數(shù)控坐标(biāo)錘床(chuáng)、數控(kòng)沖剪(jiǎn)床等。 直線控制(zhì)數控機床：主要(yào)有簡(jiǎn)易數控車(chē)床、數(shù)控銷、銑床(chuáng)等。 輪(lún)廓(kuò)控(kòng)制數(shù)控機床：主(zhǔ)要有(yǒu)數控(kòng)車床、數控(kòng)銑(xǐ)床(chuáng)等。 3、按伺服(fú)系統(tǒng)的控(kòng)制方(fāng)式分類。數控機(jī)床可(kě)分類如下(xià)。 開環(huán)控制系統(tǒng)的數控機(jī)床。 閉(bì)環控(kòng)制系統的(de)數控(kòng)機床(chuáng)。 半閉環控(kòng)制系統的(de)數控機床。 4、按數(shù)控系統的功能(néng)水平分類。數(shù)控系統(tǒng)可分類如下。 經濟性(xìng)數控(kòng)機床(chuáng)。 中(zhōng)檔數控機床。 數控機床(chuáng)。 三、數控機床控制技術的發展 機械(xiè)設備zui早的控制裝(zhuāng)置(zhì)是手動控(kòng)制器。目前(qián)，繼電器—接觸(chù)器(qì)控制仍然是我(wǒ)國機械(xiè)設備zui基本的電(diàn)氣控制(zhì)形式之一。到了(le)20世紀(jì)奶年代至(zhì)50年代，出(chū)現了交(jiāo)磁放大機(jī)—電動(dòng)機控制，這是一(yī)種閉(bì)環反饋系(xì)統，系(xì)統的控制(zhì)精度和快速性(xìng)都有了提(tí)高。20世(shì)紀60年(nián)代(dài)出現了晶體管——晶閘管控制，由晶閘管(guǎn)供電的直(zhí)流調(diào)速系統和交流調速系統不僅調運(yùn)性(xìng)能大為(wéi)改善，而且減少(shǎo)了機械(xiè)設(shè)備和(hé)占地面積(jī)，耗電(diàn)少，效(xiào)率局，*取代(dài)了交磁放大機(jī)—電動機控制系(xì)統。 在20世紀(jì)的60年(nián)代出現(xiàn)了(le)一種能夠根據需要方便地改變控(kòng)制程序，結(jié)構簡(jiǎn)單、價(jià)格低(dī)廉的(de)自動化(huà)裝(zhuāng)置—順(shùn)序控(kòng)制器。随着(zhe)大規模集成電(diàn)路和(hé)微處(chù)理器技術的發展及應用，在(zài)20世紀70年(nián)代出(chū)現了一種(zhǒng)以微處理器為(wéi)核心的新型(xíng)工(gōng)業控(kòng)制器(qì)——可編(biān)程序控制器。這(zhè)種器(qì)件完夠适(shì)應惡劣的工業(yè)環境，由于它具(jù)備了計(jì)算機控(kòng)制和繼(jì)電器控制系統兩方面的優點(diǎn)，故目前(qián)已作(zuò)為(wéi)一種标準化(huà)通(tōng)用(yòng)設備(bèi)普通應用于工業控制。 随着計(jì)算機技術的迅速發展，數(shù)控機(jī)床的應用(yòng)日益廣泛(fàn)，井(jǐng)進(jìn)一步(bù)推動了(le)數(shù)控系(xì)統的發展，産生(shēng)了自動編(biān)程系(xì)統、計算機數控系統、計(jì)算(suàn)機群(qún)控系統和天性(xìng)制造系(xì)統。計算(suàn)機集(jí)成制造(zào)系統及計算機輔(fǔ)助設計(jì)、制造一(yī)體化是機(jī)械制(zhì)造一體化的階(jiē)段，可實現(xiàn)産品從設(shè)計到制造(zào)的全部自動化(huà)。 四、數控(kòng)機床控制技術的發展(zhǎn)趨勢 　 生産技術(shù)的發展對産品性能(néng)要求越來越高，産品改型(xíng)頻繁，采(cǎi)用多品(pǐn)種小批(pī)量生(shēng)産(chǎn)方式的企(qǐ)業越(yuè)來越多，這就要(yào)求數控(kòng)機(jī)床向(xiàng)高速化、高招度(dù)化、複合化、系統(tǒng)化、智能化(huà)發展(zhǎn)。 　　高速(sù)化(huà)和高精(jīng)度化(huà)。數(shù)控系統(tǒng)智能化(huà)、信息化(huà)。數控系統開放(fàng)化。

   随(suí)着時代的(de)變化，數(shù)控機床(chuáng)慢慢的代替了普通機(jī)床。提高了工(gōng)作效率(lǜ)，減(jiǎn)少了人力。以後數控(kòng)機(jī)床會占領整個機加工(gōng)行業！