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重切(qiē)削數控龍(lóng)門銑床

型 号

所(suǒ)屬分(fèn)類數控龍門銑床

報(bào)價

更新日期2023-12-10

産品描述:重切削數控龍門銑(xǐ)床的結構特點:固定式床身、工作台移動;主軸箱随溜闆上(shàng)下移動;亦可沿橫(héng)梁左右移動實現三軸聯動;配置22kW主镗銑(xǐ)頭。機床主銑頭具有銑削、镗削、鑽削、锪孔、攻絲等功能,适用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船(chuán)舶等行業的大(dà)、中型(xíng)零件的加工。配備附件銑頭後可實(shí)現工件的一次裝夾(jiá),安裝直角銑頭可五面加工,一機多用,提高了機(jī)床加工效率(lǜ)。

産品概述

品牌精科大恒産地(dì)國産(chǎn)
控制形(xíng)式數控

序号

項目(mù)

主要參數

1

X軸行程

mm

6200

2

Y軸行程 

mm

3700

3

Z軸行程 

mm

1100

4

龍門跨距

mm

3200

5

主軸端面至工作台距離(lí) 

mm

250-1350

6

工作台面積

mm

6000*2800

7

大承重

T

25

8

T型槽數量

No.

13

9

T型槽尺(chǐ)寸/間距

mm

22/200

10

驅動方式


 

直(zhí)連

11

主軸轉速 

rpm

6000

12

主電機功(gōng)率

kW

22

13

主軸電機扭矩

N.m

140

14

主軸錐度及規格


 

ISO7:24NO50

15

刀方式


 

自(zì)動

16

主軸直徑

mm

210

17

X、Y、Z快移速度 

m/min

10/10/7

18

X、Y、Z伺服電機功率

kW

X軸7,YZ軸5.5

19

X、Y、Z伺服(fú)電機扭(niǔ)矩×減速比

N.m

X軸55NM,YZ軸36NM

20

X、Y、Z伺服電機轉速(sù)

rpm

2500

21

X、Y、Z軸絲杠直(zhí)徑

mm

Φ8063/Φ50

22

進給速度

mm/min

6000

23

小步進當量

mm

0.001

24

數控系統

發(fā)那科

0iMD

25

重複定(dìng)位精度

mm

0.02


 

标(biāo)準配置

序号

明細

序号

明(míng)細

1

數控系(xì)統:發那科0iMD(配手輪)

7

Z軸(zhóu)氮氣平衡系(xì)統

2

主軸直連齒輪傳動

8

變壓器

3

主軸油冷系統

9

三色燈(dēng)

4

自動(dòng)潤滑系統

10

清潔

5

外冷系統(水冷(lěng))

11

導軌防(fáng)護

6

軸承NSK

12

德國BF減速機1:4

三、重切削數(shù)控龍門銑床主要結構特點:(機床框架圖(tú))

  • X軸:工作台沿固定床身導軌縱向往複運動。

X軸傳動:采用交流伺服電機傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動工作台運動,實現Y軸直線(xiàn)運動。

導軌形式:中國台灣上銀55型滾柱(zhù)直線導軌(guǐ),每條安裝6個滑塊(kuài)

  • Y軸:銑頭溜闆沿橫梁(liáng)導軌往複運動。

Y軸傳(chuán)動:采(cǎi)用(yòng)交流伺服電機傳動滾珠(zhū)絲杠傳動。 

導(dǎo)軌形式:中國台灣上銀三(sān)55型滾柱直線導軌。

  • Z軸:銑(xǐ)頭滑枕沿溜闆導軌垂直(zhí)往複進給(gěi)運動(dòng)。

Z軸傳動:采用交(jiāo)流伺(sì)服電機通過滾珠絲杠帶(dài)動主軸箱上下進給運動,并加雙杠配重(zhòng) 

導軌形式:貼塑滑(huá)動複合導軌。

  4. 銑頭:主(zhǔ)銑頭轉速6000轉,電機扭矩140NM加BF減速機(jī)1:4。

5. 大件:

機床大件包括床身、工作台、立柱、、橫梁、銑頭溜闆(pǎn)、銑頭滑枕、銑(xǐ)頭。

機床大件均采用樹(shù)脂砂造(zào)型、優質鑄鐵(tiě)件。大件毛坯經熱(rè)時效處理粗加工二次回火,以(yǐ)消除内應力;粗加(jiā)工後進行充分的時效(xiào)處理,以消除加工殘餘(yú)應力;精加工在數控龍門(mén)镗銑床上采用自(zì)由(yóu)裝夾的方式進行輕切削,使機床(chuáng)具有良好的剛性和精度保持性。

  1. 機床框架圖:


 


 

潤滑系統:

    各導軌做(zuò)好油槽和潤滑點,采用(yòng)自(zì)動潤滑泵中潤滑

潤滑部位

名稱

容量

潤滑油粘度(dù)

備注(zhù)

集中潤滑系統(tǒng)

三軸(zhóu)絲杠(gàng)潤滑及線軌、滑動導軌

導軌油

3L

ISO VG68

根據機床設置的油(yóu)位報警信号供給

推薦品牌(任選(xuǎn))

SHELL(殼牌)牌号為:SHELL TONNA T68

長城牌号(hào)為:L-G68導軌油


 

6.機床安全、防護裝(zhuāng)置:

  • 采用标準《GB15760-2004 金屬(shǔ)切削機床、安全防護(hù)通用技術條件》。
  • 機床的XYZ三軸傳動系統中,安裝限位(wèi)和回零開關(北京*機床電器廠)
  • 重切削數控龍門銑床機床電氣部分(fèn):
  • 控(kòng)制裝置的(de)工作電源:
  • 工作電源:三相交流380V,電壓範圍(wéi)360V~430V;50HZ±2% 。若電源波(bō)動較大,建議用戶配置自動交(jiāo)流穩壓裝置。
  • 環境溫度:5℃~45℃。
  • 相對濕度:≤80%

周圍空氣:在(zài)有濃度較高的導電(diàn)塵埃、灰塵(chén)、切削(xuē)油劑、有機溶劑等環境(jìng)中,機床控制電櫃需要置于潔淨的恒溫房内。

  • 電器配置:

   進(jìn)給電機和主軸電機(jī)均采用發那科(kē)原廠電機。


 

  • 我公司具備(bèi)的供貨實(shí)力,有的技術實力及技術服務能力,能在24小時内響應買方(fāng)的技術(shù)支持要求,及時(shí)為用戶解決使用中(zhōng)出現的工藝技術(shù)及機床維修問題。
  • 方免(miǎn)費對方設備機械、電氣及機械技術人員、操作人員進行技(jì)術培訓(可(kě)與設備預驗收同時進行)。
  • 方負責設備的安(ān)裝、調試,并在方現場對操作(zuò)、維修人員進行培訓(xùn)直至設備進行(háng)正常工作狀态。
  • 機床保修期為一年,保修期從終驗收簽字起計算。在質保期内因産品質量問題而造(zào)成設備或(huò)部件損壞方(fāng)無償檢修或更換;質保期後,方承擔終身服務并(bìng)提供有償備件及技術服(fú)務。

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